La industria siderúrgica es un sector que consume mucha energía. Para las grandes empresas siderúrgicas, los costos de energía representan aproximadamente el 30% de los costos totales de producción, entre los cuales los costos de electricidad representan alrededor del 10%. Actualmente, el Estado está reestructurando empresas con capacidad de producción obsoleta; aquellos que no cumplen con los requisitos nacionales están destinados a ser eliminados por la corriente de la historia. Por lo tanto, para la industria siderúrgica, reducir los estándares de consumo de energía y utilizar la electricidad de manera eficiente son cruciales para sobrevivir.
Debido a que las temperaturas en las acerías son extremadamente altas, la mayoría de los talleres son ambientes cálidos y húmedos. Esto a menudo acelera el envejecimiento de los equipos eléctricos, siendo la oxidación un problema grave que frecuentemente provoca cortocircuitos y quemaduras del dispositivo. Por lo tanto, el mantenimiento de rutina debe realizarse con prontitud, reforzar las medidas de protección y evitar accidentes graves de seguridad. También es difícil protegerse eficazmente contra el polvo, que es muy móvil. Además, algunas sustancias conductoras pueden acortar eficazmente la distancia de aislamiento de dispositivos activos, creando riesgos ocultos para el funcionamiento estable del equipo. Una vez que el polvo conductor se acumula hasta un cierto nivel, se producirán fallas.
Los componentes eléctricos dentro de una acería están ampliamente distribuidos y la distancia entre el equipo de campo y la sala de control eléctrico es muy grande. Después de que se produce una falla, si el tiempo de manipulación es relativamente largo, puede interrumpir las operaciones unitarias, afectando gravemente el ritmo de producción y provocando ciertas pérdidas económicas, especialmente en instalaciones comunes, donde el impacto es muy notorio.
El sistema inalámbrico de medición de temperatura de ASY puede proporcionar diferentes soluciones inalámbricas de monitoreo de temperatura basadas en la compleja red de distribución de las acerías, lo que permite el monitoreo en tiempo real de la temperatura del propio equipo eléctrico. La comunicación inalámbrica se utiliza normalmente junto con terminales receptoras, puertos serie de comunicación y computadoras. El sensor de temperatura inalámbrico transmite datos de temperatura al concentrador inalámbrico de adquisición de temperatura mediante tecnología LoRa y luego los datos se cargan en el sistema inalámbrico de medición de temperatura a través de diferentes canales de comunicación. El sistema es adecuado para una variedad de entornos especiales de medición y control, como exteriores, de alta temperatura, húmedos, polvorientos, de alto voltaje, difíciles de cablear o en sitios donde no hay suministro de energía disponible. El sistema resuelve el costo de instalación y cableado in situ, supera la influencia de entornos de instalación complejos y logra un monitoreo en línea en tiempo real de la temperatura del propio equipo eléctrico.
El terminal inalámbrico de medición de temperatura de ASY funciona con una batería de litio de alta energía o inducción CT, funciona de manera totalmente digital y el sensor de temperatura está conectado a la fuente de calor, conectado al host de medición de temperatura a través de un cable de datos (el sensor de temperatura y el host de medición de temperatura se denominan colectivamente terminal inalámbrico de medición de temperatura). El terminal está conectado a equipos eléctricos de alto voltaje y monitorea el estado operativo del equipo al mismo potencial. El terminal inalámbrico de medición de temperatura transmite la señal de temperatura al terminal inalámbrico de agregación de forma inalámbrica. El terminal de agregación inalámbrico puede recibir datos de múltiples terminales de medición de temperatura.
El sistema adopta un método de conexión en red inalámbrica de corto alcance. Múltiples terminales de medición de temperatura están distribuidos alrededor del terminal de agregación inalámbrica. Dentro del rango de comunicación efectivo, los terminales de medición de temperatura se pueden agregar, quitar o mover libremente. La terminal de agregación inalámbrica está instalada en la sala de control principal y el centro de monitoreo puede monitorear los cambios de temperatura en cada punto en tiempo real, lo que permite conocer el estado de calentamiento de todo el sistema de alto voltaje de la acería sin salir de la sala de control, tomando así decisiones correctas.